ייצור ומסירה של גשר פלדה ביילי

ייצור ומסירה של גשר פלדה ביילי

שלב ייצור

1. ייצור סטנדרטי

בחירת חומרים: PELAD - פלדת חוזק (כגון Q345B) מאומצת כדי להבטיח חוזק מתיחה ונקודת התשואה לעמוד בתקנים בינלאומיים (כגון BS 4360).

עיבוד מודולרי:

צלחות BERE: יש לשלוט על דיוק מיקום האגרוף בטווח של ± 1 מ"מ כדי למנוע התאמה שגויה במהלך ON - מכלול האתר.

פירי סיכה וקרנות צולבות: לאחר טיפול בחום, הקשיות צריכה להגיע ל- HRC 22-28 כדי למנוע עיוות או שבר.

סיפון גשר: אנטי - דפוס החלקה לחיצה ואנטי - ציפוי קורוזיה (חם - טבילה גלווניזציה או ריסוס) הושלמו בו זמנית.

2. בקרת איכות

בדיקת מפעל:

100% בדיקה של מידות הרכיב, איתור פגמים לריתוך (אולטרה סאונד או x - ray) ובדיקת עומס (דגימה).

הסובלנות המתאימה בין סיכות לחורים צריכה להיות פחותה או שווה ל 0.5 מ"מ כדי להבטיח הכנסה והסרה חלקים.

אנטי - טיפול בקורוזיה:

עובי השכבה החמה - טבילה את השכבה המגולוונת צריכה להיות גדולה או שווה ל 80 מיקרומטר, ובדיקת ריסוס המלח צריכה להימשך גדולה יותר או שווה ל 2000 שעות; הציפוי אמור לעבור את מבחן ההדבקה (Cross - שיטת חיתוך).

3. סימון ואריזה

מספור רכיבים: סמן על פי רצף ההרכבה (למשל, "קרן ראשית A - משמאל - 01") כדי למנוע בלבול באתר.

אנטי - אריזת עיוות:

בעת הצרפת חתיכות ברלי, הוסיפו רצועות עץ כמרווחים. להובלת מרחק ארוכה -, השתמש במכולות או במסגרות ייעודיות לקיבוע.

יש לסווג חלקים קטנים כמו סיכות וברגים ולארוז בתיבות, עם כלול יבוש.